多重因素共同作用下 铜加工费下降是必然

3月17日，海亮股份召开了2023年第二次临时股东大会，审议通过了《关于在印尼投资建设年产10万吨高性能电解铜箔项目的议案》。

在股东交流环节，董事长曹建国表示，铜加工费下降是必然趋势，海亮股份铜加工业务的未来是在新能源领域，一方面，新能源行业的发展足够快，另一方面，动力电池、储能电池等带来了很多对铜的新需求。

称铜加工费下降是必然趋势

公开资料显示，2021年-2022年上半年，受益于新能源汽车需求的增长及产能扩张，叠加疫情和电解铜、加工费涨价，作为锂电池关键辅材之一，锂电铜箔价格大涨，2022年初价格相比2020年上涨了40%左右。

因此，国内多家铜箔企业加大了产能扩张的步伐，海亮股份也于2021年通过全资子公司建设了年产15万吨高性能铜箔材料项目，2022年9月，项目一期一步1.25万吨投产，项目一期5万吨高性能锂电铜箔产能将于2023年一季度全部投产。

不过，众多企业“一拥而上”也必然导致市场供需失衡，从2022年下半年开始，在疫情缓解、加工费下滑、PCB铜箔产能转换等因素作用下，锂电铜箔价格逐步回落。

“铜加工费下降是一种必然趋势，其中锂电铜箔在2021年供不应求时，加工费高是很正常的，但从2022年下半年开始，供需趋于平稳，产品价格的下降也是我们可以预料到的。”曹建国说，目前，低端铜箔的加工费几乎和铜管差不多，不过高端铜箔的加工费仍有四五万元/吨。

在曹建国看来，海亮股份虽然不是第一个吃螃蟹的，但公司作为全球最大的铜管棒制造企业，技术储备和研发实力雄厚，完全可以“后来者居上”，上述项目达产后的成本或优于传统铜箔企业。

“我们要从两个方面去发力，一是做出跟别人不一样的产品，这个是由人才团队决定的，我们的研发队伍是由院士领衔，按照一个博士带三个硕士的配置，建立了研究各个专业领域的博士队伍；二是装备的智能化，如工业照相技术在检测领域的全面应用，使产品稳定性提升，用工量下降，设计标准是150人/万吨，优于行业的250人/万吨，成本优势明显。”曹建国说。

中国铜箔需求仍处于净进口

据智研咨询，截至2021年底，全球锂电铜箔名义产能为54.9万吨，预计到2023年锂电铜箔产能将增至109.3万吨。预计2021-2025年全球锂电铜箔的实际产能将从49.4万吨增至132.2万吨，其中2023年产能显著增加，全球锂电铜箔产能预计将增加至89.4万吨，同比增长64%。

而据长江有色金属信息，2021年全球锂电铜箔的出货量在40万吨左右，中国锂电铜箔的出货量在25.5万吨，占比在67%左右；2021年，中国铜箔一共出货量62万吨，其中98.23%是电解铜箔，这98.23%的电解铜箔中，电子电路铜箔占比为58.1%，锂电铜箔占比41.9%。

不过，据曹建国介绍，中国对铜箔需求很大，目前仍处于净进口状态。另外，过去生产铜箔的企业“单厂”产能一般为2万吨/年左右，而且很多都是生产PCB铜箔，这在生产工艺转换以及供应不同规格的锂电铜箔方面存在劣势。

“当前锂电行业对铜箔的要求越来越高，首先是要薄，从而提高电池的能量密度，其次，在薄的同时，对铜箔的规格提出了新的需求，这恰恰是拥有新生产装备的海亮的优势，海亮股份的几个基地有15万吨/年、10万吨/年的产能，且多规格的锂电铜箔产品可以很好满足不同客户的需求。”曹建国说。

值得注意的是，本次股东大会通过的新建年产10万吨高性能电解铜箔项目落地于印尼，全部生产锂电铜箔，项目分二期建设，每期5万吨，一期计划于2023年-2025年建设完成；二期计划于2025年-2027年建设完成。

“公司在越南有生产基地，本来在边上建厂，管理成本会低一些，但考虑到土地成本、用工成本、动能成本、基建条件以及税收政策等因素，最后选择放在了印尼吉配园区，当然，因为印尼的电池企业不大，我们还是瞄准欧美市场。”曹建国称。